色差原因分析与预防措施
原因分析 预防措施
1.膜厚相差太大,包括露底.太厚油漆返粗,发暗. 固定喷枪喷幅,油量,雾化压力,均匀走枪.
2.油漆调配时未将原油搅拌均匀,原油本身就有色差. 调配油漆前先把原油充分搅拌,固化油漆调配黏度,喷涂过程中打开搅拌机,不停搅拌.
3.半成品颜色与底漆颜色不一样,油供厂家不一样,油漆本身成在色差. 半成品使用色母固定,样板比对近似.
4.不同的喷枪参数喷涂和油漆黏度喷涂,把油漆雾化不一样,成膜后颜色不一. 固定喷枪喷幅,油量,雾化压力,均匀走枪,固定油漆调配黏度.
5.打磨后补漆 先点喷打磨处,然后均衡走枪
6光油里加入抗油剂过多,油漆稳定性差. 少加抗油剂,油漆的储存,使用环境温度稳定,选择油漆好的油供厂家.
7.油漆膜干燥程度不一样,颜色存在差异. 固定流水线速度和烘烤温度.
8.稀料的稀释能力不一样,把油漆稀释分散程度不一样 ,油膜颜色差异. 使用配套稀料,稀料的稀释能力选择适当.
1.膜厚相差太大,包括露底.太厚油漆返粗,发暗. 固定喷枪喷幅,油量,雾化压力,均匀走枪.
2.油漆调配时未将原油搅拌均匀,原油本身就有色差. 调配油漆前先把原油充分搅拌,固化油漆调配黏度,喷涂过程中打开搅拌机,不停搅拌.
3.半成品颜色与底漆颜色不一样,油供厂家不一样,油漆本身成在色差. 半成品使用色母固定,样板比对近似.
4.不同的喷枪参数喷涂和油漆黏度喷涂,把油漆雾化不一样,成膜后颜色不一. 固定喷枪喷幅,油量,雾化压力,均匀走枪,固定油漆调配黏度.
5.打磨后补漆 先点喷打磨处,然后均衡走枪
6光油里加入抗油剂过多,油漆稳定性差. 少加抗油剂,油漆的储存,使用环境温度稳定,选择油漆好的油供厂家.
7.油漆膜干燥程度不一样,颜色存在差异. 固定流水线速度和烘烤温度.
8.稀料的稀释能力不一样,把油漆稀释分散程度不一样 ,油膜颜色差异. 使用配套稀料,稀料的稀释能力选择适当.
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