桔皮的原因分析与预防

原因分析 预防措施
1.喷油房温度太低,油漆急剧冷却,黏度上升,表面流平差. 恒定喷油房温度,使喷油房温度保持在15°C--25°C间。　2喷油房.温度太高,油漆急剧挥发,油漆来不及流平。 恒定喷油房温度,使喷油房温度保持在15°C--25°C间。
3.喷涂时,产品温度太高或太低,喷上后的油漆急剧挥发,油漆来不及流平或油漆急剧冷却,黏度上升,表面流平差. 恒定车间温度,使车间温度保持在15°C--25°C间。
4.油漆里含硅类物超标,油漆流平性差;含酮,酯类高,油漆挥发速度快. 油供厂家改变油漆调配;调配时可加入流平剂和表面张力剂.选择好质量的油供厂家.
5.油漆调配黏度高,溶剂挥发快. 固化油漆调配黏度
6.喷手走枪不均匀,油漆少喷,没有油漆补充,而无法流平. 喷手均衡走枪,压枪距是调节喷幅的1/2—1/3
7.喷手喷涂油量与雾化压力不成比例,油量大,而雾化压力小.油漆未吹散. 固定喷枪油量,雾化压力及喷幅的调节. 　8.油漆调配时间长,树脂间交联或溶剂挥发 双组分油调配时间不超过2小时用量.
9.稀料的稀释能力差,和与清漆不配套.溶剂挥发速度太快 油供配套,加强进料检验和实验，合理选择溶剂。
10.油漆本身不是平纹油漆,如粗闪银,砂纹黑. 根据实际要求配对油漆
11.底漆喷涂太厚，或枪离工件太远和喷涂次数太多,油漆返粗. 加强环境与过程控制
12.喷涂后,急剧加热,油漆来不及流平 喷涂后工件保持有三分钟以上的流平时间.
13.储存油漆的温度低,开油时未搅散,或油漆失效或胶化 油漆储存温度15°C--25°C,使用或备用不超过三个月
14.底漆未烘干,光油咬进底漆 单组分油漆烘烤60°C--65°C,时间长25min—35min